全自动激光焊接机采用激光器、激光电源、内循环冷却系统、控制系统、数控系统、工作台一体化设计,具有性能可靠、结构紧凑、外形美观、操作方便、占地面积小等特点。并采用开关电源,通过触摸式操作面板选择激光输出的功率、频率和脉宽等参数。具有误操作和**温自动保护功能。 可通过*或触摸式操作面板选择激光的输出功率、频率和脉宽等参数,并设定工作台的运动速度,操纵工作台的前后左右移动,使焊接参数与焊接要求相匹配,产生平整的焊缝或焊点、以达到较佳的焊接效果。 数控工作台的驱动方式:工控电脑(PC)控制,数控工作台工作稳定,运行精度高。 激光焊接机的工作原理 激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后*处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。 主要优点 激光焊接与其它焊接技术相比, 激光焊接的主要优点是: 1、速度快、深度大、变形小。 2、能在室温或特殊条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。 3、可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。 4、激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,较高可达10:1。 5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精确定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 6、可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。尤其是近几年来,在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。 7、激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。 设备参数: 平均激光功率:500W 较大单脉冲能量:110J 主机耗电功率:≤12KW 焊接深度: 0 .1-2.5mm 焊点大小: 0.2-2mm 激光波长:1064nm 脉冲宽度: 0.3-20ms(可调) 连击频率: 1-100Hz 瞄准定位 : 红光定位(可选CCD) 激光器工作行程: X轴300Y轴200Z轴300(行程可选) 电力需求: 380V±10% / 50Hz / 60A 连续工作时间: ≥16h 水冷系统: 3匹/5匹(可选)激光器**水冷箱 使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85% 正信激光产品使用及保养: 我们随时欢迎您莅临公司参观考察! 1、根据您的需求为您提供任何专业技术及价格方面的咨询、并且以邮件方式发送产品资料或邮寄样品及相关资料给您,如果您有任何问题可随时电话交流沟通。 2、正信激光对客户所购买的任何一款产品将免费保修一年,可终身维护。保修期内设备出现故障及配件损坏(人为因素及不可抗力因素除外),我公司无偿免费修复,需跟换的配件由我公司免费提供(易耗件除外)。保修期后,维修时只按实际维修成本收取工本费。 3、正信激光对所有用户每年进行回访,并随时提供技术支持服务。 4、不论是新客户还是老客户,不论是金额大小,我们都是同等对待,一切人人平等。 5、我公司保证严格按照合同规定保质、保量、保时完成每一项工作,并且为客户提供多种服务,如*知识讲解、设备安装、设备使用培训等服务。 6、自购买当日起,客户可随时来公司免费参加各种技术培训课程。 7、售后服务响应时间:当我公司接到用户报修电话,售后工程师在2小时内有明确维修答复,如设备出现用户自己不能解决的问题,我公司将安排售后工程师在24-48小时内到达设备现场解决问题,300公里以外72小时到达。 8、可免费来料打样看效果。