佛山丹灶不锈钢手镯激光焊接设备

工作原理：
    数控激光焊接机是应用高能脉冲激光对物件进行焊接。通过激光电源对氙灯脉冲放电，形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+:YAG晶体，晶体发光经谐振后发出1064nm 的脉冲激光，再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。设备配备PLC或工业PC机控制的数控工作台，焊接时通过对激光频率、脉宽、工作台速度、移动方向进行高精度焊接。
机型特点：
   自动激光点焊机又常称为数控激光点焊机，主要采用电脑编程，完成自动或半自动的点焊、对接焊、叠焊、密封焊，完成复杂的平面直线、圆弧及任意轨迹的焊接。天琪激光此类设备根据客户要求以订制方式为主。
行业应用：
    可焊接金、银、白金、不锈钢、钛、铝等金属及合金材料，此设备已广泛应用于航空、**、船舶、石化、家电日用品、医疗器械、仪表、电子、汽车等行业。

激光焊接机的工作原理：

　　激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后*处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接与其它焊接技术相比，激光焊接的主要优点是：

 　　1、速度快、深度大、变形小。
 　　2、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
 　　3、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
 　　4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，较高可达10：1。
 　　5、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。 　　  
     6、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
 　　7、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

设备基本参数：
机型      ZXL-500W
激光工作物质ND:YAG
额定输出功率500W
较大输出功率550W
激光波长     1064nm
光点调节范围0.1mm—1.0mm(可调)
光点大小     0.2~1.0mm
脉冲宽度     0.1ms—20ms
焊接深度     1.0MM
频率   1-100HZ
脉冲频率    14KW
控制系统      PC
瞄准定位     CCD、红光
工作台行程   200 x300mm（可定制非标）
电力需求    380V/三相/50HZ/可选